Embalatge de cosmètics sense esforç: la solució de línia d'automatització única-de Xinjun Intelligent
Passejant per les prestatgeries de cosmètics d'un centre comercial, hi trobareu sèrums, locions, pintallavis i fonaments ben envasats-cada ampolla i capsa porten la marca de "precisió" i "estètica". Però darrere d'aquesta presentació perfecta hi ha un gran repte per als fabricants de cosmètics: com equilibrar-sealta precisió(per evitar fuites de fórmules cares),consistència estètica(per assegurar-se que totes les etiquetes estiguin alineades) iproducció eficient(per estar al dia amb els pics de vendes estacionals)?
Com a veterà de 18 anys en envasos d'automatització,Guangzhou Xinjun Intelligent Technology Co., Ltd.ha personalitzat una "línia d'envasament d'automatització-única" per a la indústria cosmètica. La integració de 7 equips bàsics-des de l'alimentació de matèries primeres fins a la paletització-resol els problemes de l'operació manual i l'equip fragmentat. Avui us farem un recorregut per aquesta "línia màgica d'envasos de cosmètics"!
En primer lloc, entenem els punts principals del dolor dels envasos de cosmètics
Abans de parlar de la solució, recordem els problemes que sovint es troben les fàbriques de cosmètics:
- Problemes de precisió: L'ompliment manual de sèrums o olis essencials sovint condueix a una desviació de la dosi (± 0,5 ml), i fins i tot una petita fuita malgastarà matèries primeres cares;
- Defectes estètics: Hand-labeling results in misalignment (offset >1 mm) o bombolles, que afecten directament la percepció de la prima del producte;
- Baixa eficiència: Els equips fragmentats requereixen una transferència manual entre processos, amb una producció diària de només 5.000-8.000 ampolles per a una única línia;
- Riscos higiènics: El contacte manual amb els productes no compleix els estàndards GMP, especialment per als productes per a la cura de la pell amb requisits d'alta puresa.
La línia d'automatització de Xinjun resol tots aquests problemes alhora. Seguim el procés de producció per veure com funciona cada equip!
The Whole Line Tour: 7 equips creen embalatges cosmètics "zero-defecte"
Des d'ampolles buides que entren a la fàbrica fins a palets acabats que surten del magatzem, tota la línia realitza "operacions no tripulades entre processos". Prenem com a exemple una línia de producció de sèrum facial de 50 ml per recórrer cada estació central i veure com funcionen junts:
Primera estació: màquina d'alimentació automàtica: subministrament de material estable sense bloqueig
- Funció bàsica: Transporteu automàticament ampolles de vidre o ampolles de plàstic buides a l'estació de servei, solucionant el problema de la manipulació i l'apilament manuals.
- Disseny específic de la indústria-:
- Adopta el mètode d'alimentació "disc vibrador + guia guia", amb un deflector de silicona suau a l'interior del carril guia per evitar rascades a la superfície de l'ampolla (crític per a ampolles mates o mates);
- Admet ampolles de diferents especificacions (10 ml-200 ml) i l'amplada del rail guia es pot ajustar tocant la pantalla en 30 segons;
- Velocitat d'alimentació de fins a 120 biberons/min, coincidint amb el ritme d'ompliment posterior.
2. Segona estació: màquina d'ompliment de precisió: una precisió de 0,01 ml estalvia fórmules valuoses
- Funció bàsica: ompliu amb precisió sèrums, essències, locions i altres materials cosmètics a les ampolles, evitant el malbaratament de matèries primeres{0}}de gran valor i garantint la consistència de la dosi.
- Cosmètics-Avantatges específics:
- Disseny adaptatiu de bomba-dual: equipa una bomba de pistó per a materials gruixuts (com la crema, l'emulsió) i la bomba peristàltica per a materials prims (com el sèrum d'àcid hialurònic), una precisió d'ompliment de fins a ± 0,01 ml, superant amb escreix la mitjana de la indústria de ± 0,1 ml;
- Garantia anti-degoteig i higiene: el broquet d'ompliment té una estructura auto-netejadora i anti-degoteig, el líquid residual per ús és inferior a 0,02 ml, evitant la contaminació-creuada entre diferents lots i complint els estàndards d'higiene GMP;
- Coincidència eficient: admet 2-8 broquets d'ompliment simultani, 100 ampolles/min per a sèrum de 50 ml, 200 ampolles/min per ampolles de 10 ml, que coincideix perfectament amb la velocitat d'alimentació.
Tercera estació: màquina automàtica de tapes: un parell constant evita fuites
- Funció bàsica: Completar automàticament l'alimentació, la col·locació, la col·locació i l'estreny de taps, aplicables a taps de rosca, taps de bombes de polvorització, taps de premsa i altres taps d'ampolles cosmètics habituals, garantint que no hi hagi fuites durant el transport.
- Disseny de protecció intel·ligent:
- Control de parell servo: rang de parell ajustable de 0,5 a 5 N·m, que es pot ajustar amb precisió segons els materials de la tapa (acrílic, metall, plàstic) per evitar la deformació o l'afluixament de la tapa;
- Detecció intel·ligent: equipa una alarma d'escassetat de taps, detecció inversa de taps i funcions d'identificació d'ajustament no qualificades, percentatge de rebuig del 100% de productes no qualificats;
- Col·locació de la bomba de polvorització: el mòdul especialitzat per a les tapes de la bomba de polvorització garanteix que la direcció del capçal de la bomba sigui coherent (error<0.5mm), maintaining the overall aesthetic of the product.
Quarta estació: etiquetadora d'alta-precisió: l'alineació estètica millora la sensació premium
- Funció bàsica: Etiqueta automàticament els cossos, les espatlles o els taps de les ampolles, assegurant l'alineació, sense bombolles i sense arrugues, millorant directament el sentit premium dels productes cosmètics.
- Avantatges-estètics:
- CCD visual positioning: Adopts high-definition CCD camera for real-time positioning, label alignment accuracy up to ±0.1mm, solving the problem of manual labeling offset (>1 mm);
- Adaptació a diversos-escenaris: admet diversos materials d'etiqueta (BOPP, PET, paper) i mètodes d'etiquetatge (etiquetatge envoltant-per a ampolles de loció, etiquetatge d'espatlles per a ampolles de perfum, etiquetatge de taps per a barra de llavis);
- Ajustament lliure-de bombolles: equipa un corró de pressió i un dispositiu de retall d'etiquetes, la taxa d'ajustament d'etiquetes arriba al 99,9%, sense arrugues ni bombolles fins i tot a les superfícies corbes de les ampolles.
Cinquena estació: màquina d'envasos automàtica: la càrrega suau protegeix els productes acabats
- Funció bàsica: Formació automàtica de cartró, càrrega de producte, inserció de fulletons i segellat de cartró, adequat per a l'envasament d'un sol producte o muntatge de caixes de regal de cosmètics.
- Disseny centrat en cosmètics-:
- Manipulació suau: utilitza un mètode d'alimentació combinat amb ventosa + placa d'empenta, evitant rascades a les superfícies de les ampolles etiquetades, especialment adequat per a ampolles esmerilades o impreses;
- Adaptació flexible: admet especificacions de cartró des de 50 × 30 × 80 mm (caixa de pintallavis) fins a 200 × 150 × 300 mm (caixa de regal), canvi ràpid en 1 minut per a la producció de múltiples-SKU;
- Suport d'embalatge premium: mòduls d'inserció de fulletons, lligat de cintes i estampació en calent opcionals per satisfer les necessitats d'embalatge dels cosmètics-de gamma alta.
Sisena estació: màquina d'embalatge de gota:-Boxa rendible per a la seguretat del transport
- Funció bàsica: empaqueteu automàticament els productes cosmètics envasats en cartró de transport exterior i afegiu taulers de separació si cal, protegint els productes dels danys durant el transport.
- Balanç de protecció i eficiència:
- Tecnologia de caiguda suau: controla l'alçada de caiguda dels productes inferior o igual a 10 cm, redueix la taxa de trencament de les ampolles de vidre a<0.01%, far lower than the manual boxing rate of 2%;
- Separació automàtica: col·loca de manera intel·ligent les particions de paper o d'escuma entre capes per a productes fràgils (com ampolles de perfum de vidre), millorant la protecció del transport;
- Funcionament eficient: velocitat de boxa de fins a 150 caixes/hora, compatible amb 10-30 caixes per caixa exterior, que coincideix amb el ritme de producció de tota la línia.
Setena estació: paletitzador automàtic: l'apilament no tripulat estalvia espai al magatzem
- Funció bàsica: Apileu automàticament els cartrons de transport exterior en palets, aconseguint una connexió no tripulada entre la producció i l'emmagatzematge, millorant la utilització del magatzem.
- Funcions eficients i segures:
- Estalvi d'espai-apilament: adopta una estructura de pòrtic, alçada d'apilament de fins a 2,2 m, estalviant un 30% d'espai de magatzem en comparació amb l'apilament manual;
- Múltiples modes d'apilament: admet l'apilament creuat, l'apilament vertical i altres modes, adaptant-se a les diferents necessitats de força i emmagatzematge de cartró;
- Garantia de seguretat: equipa una cortina de llum de seguretat, s'atura automàticament quan el personal s'acosta, garantint zero accidents de seguretat en el procés d'apilament.
- Funció bàsica: Transporteu automàticament ampolles de vidre o ampolles de plàstic buides a l'estació de servei, solucionant el problema de la manipulació i l'apilament manuals.
- Disseny específic de la indústria-:
- Adopta el mètode d'alimentació "disc vibrador + guia guia", amb un deflector de silicona suau a l'interior del carril guia per evitar rascades a la superfície de l'ampolla (crític per a ampolles mates o mates);
- Admet ampolles de diferents especificacions (10 ml-200 ml) i l'amplada del rail guia es pot ajustar tocant la pantalla en 30 segons;
- Velocitat d'alimentació de fins a 120 biberons/min, coincidint amb el ritme d'ompliment posterior.
